Эта современная---современная производственная линия разработана специально для точного изготовления алюминиевых и медных ребер, используемых в высокоэффективных-теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, включая испарители и конденсаторы.
Благодаря сочетанию высокоточной-сервоподачи с непрерывной высокоскоростной-штамповкой эта линия обеспечивает абсолютную геометрическую стабильность ребер в течение продолжительных производственных циклов. По сравнению с традиционными механическими линиями она обеспечивает превосходную стабильность подачи, эксплуатационную гибкость и возможности цифрового управления.
Технические данные
|
Элемент |
Ценить |
|
Материал |
Алюминиевая/медная полоса |
|
Толщина |
0,08 – 0,30 мм |
|
Точность подачи |
±0,1 мм |
|
Система управления |
ПЛК + сервопривод |
|
Операция |
Непрерывное автоматическое производство |
|
Типы плавников |
Жалюзи/плоские/щелевые/волнистые |
|
Макет |
Индивидуально для каждой производственной площади |
Основные технические характеристики
Прецизионная сервоподача:Программируемая длина подачи с точностью до ±0,1 мм (в зависимости от профиля ребра).
Непрерывная стабильность штамповки:Идеальная синхронизация между системой подачи и ходом пресса для устранения раскачивания материала.
Универсальная совместимость инструментов:Поддерживает ребра различной геометрии,-включая жалюзийные, плоские, щелевые и волнистые ребра-за счет быстрой-сменной прогрессивной матрицы.
Оптимизированное использование материалов:Точное отслеживание рулона сводит к минимуму отклонения обрезки и подачи, обеспечивая максимальный выход ребер на рулон.
Сверхпрочная-жесткая рама:Сварная стальная конструкция подвергается строгим термическим нагрузкам,-снимающим напряжение, чтобы предотвратить длительную-деформацию рамы.
Широкая область применения
Эта производственная линия охватывает широкий спектр отраслей терморегулирования:
Жилые и коммерческие системы отопления, вентиляции и кондиционирования:Змеевики испарителя, змеевики конденсатора и теплообменники центрального кондиционирования.
Коммерческое охлаждение:Испарители холодильных камер, охлаждающие решетки витрин и системы охлаждения морозильных камер.
Автомобильные тепловые системы:Ребра радиатора, пластины терморегулирования аккумулятора электромобиля и ребра масляного радиатора.
Промышленное охлаждение:Блоки жидкостного охлаждения дата-центров, блоки отвода тепла силового оборудования и промежуточные охладители воздушных компрессоров.
Производственные показатели
Созданная для суровых,-круглосуточных- промышленных условий линия обеспечивает стабильное-производство в больших объемах:
Непрерывная работа 24/7:Компоненты, предназначенные для работы в тяжелых условиях,-оптимизированы для бесперебойной-работы в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также на заводах OEM.
Стабильная высокая-выходная скорость:Обеспечивает равномерную геометрию ребер даже при пиковых скоростях производства.
Настраиваемая пропускная способность:Фактическая производительность оптимизируется на основе конкретной конструкции ребер, толщины материала и конфигурации матрицы.
Сервосистемный подход
Наша линия заменяет устаревшие механические соединения сервосистемой подачи с цифровым-управлением. Это архитектурное обновление напрямую устраняет традиционные узкие места штамповки:
Цифровой контроль положения:Позиционирование материала осуществляется с помощью высокоточных серводвигателей, что сводит к минимуму совокупную ошибку.
Подавление вибрации:Синхронизированные профили движения значительно снижают воздействие механических ударов при высокой-скоростной штамповке.
Быстрая смена рецептов:Геометрию плавников и длину подачи можно регулировать через интерфейс сенсорного экрана, что сокращает время настройки.
Конфигурация линии
Каждый компонент полностью интегрирован и синхронизирован в единый автоматизированный рабочий процесс:
Размотчик катушки:Плавная размотка алюминиевых или медных катушек.
Выпрямитель:Устраняет набор катушек и память материала, обеспечивая идеально ровную полосу.
Сервопитатель:Высоко-скоростное и-точное индексирование цифровых материалов.
Высокоскоростной-пресс плавниками:Жесткий механический сердечник, управляющий процессом штамповки.
Прогрессивная система штампов:Прецизионные-инструменты для формирования плавников определенной геометрии.
Смазочный блок (опция):Равномерно наносит исчезающее масло или смазку для штамповки.
Система укладки плавников:Вакуумная или воздушная-поддержка укладки для аккуратного сбора готовых плавников.
Шкаф управления ПЛК:Централизованная система HMI для мониторинга-в режиме реального времени и ввода параметров.
Сервопривод против механической плавниковой линии
|
Элемент |
Серволиния |
Механическая линия |
|
Метод кормления |
Сервоуправление |
Механическая связь |
|
Стабильность |
Выше на длинных дистанциях |
Воздействует на вибрацию |
|
Корректирование |
Программное-на основе |
Ручная регулировка |
|
Скорость лома |
Ниже |
Выше |
|
Гибкость |
Совместимость с несколькими-дизайнами |
Ограниченный |
Индивидуальные инженерные возможности
Мы настраиваем каждую производственную линию так, чтобы она идеально соответствовала вашим техническим и бюджетным требованиям:
Индивидуальные чертежи конструкции плавников и прогрессивная разработка штампов.
Регулируемая конфигурация для рулонов специальной ширины и индивидуального диапазона толщины.
Масштабируемые возможности автоматизации.
Оптимизированная компоновка с учетом физических ограничений вашего завода.
Много-поддержка системы управления ЧМИ (английский, испанский и т. д.).
Международная установка и поддержка жизненного цикла
Чтобы обеспечить плавную интеграцию для покупателей по всему миру, мы предоставляем полный набор зарубежных технических услуг:
Руководство по удаленному вводу в эксплуатацию:Пошаговое--видео и техническая поддержка во время установки.
Обучение операторов-на объекте:Комплексное обучение, охватывающее эксплуатацию, замену штампов и текущее обслуживание.
Глобальная поставка запасных частей:Ускоренная-доставка критически важных изнашиваемых деталей, позволяющая минимизировать время простоя.
Комплект документации:Подробные инструкции по эксплуатации, электрические схемы и руководства по профилактическому обслуживанию.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы может обрабатывать эта линия?
A: В основном используется для алюминиевых и медных полос, обычно используемых в ребрах теплообменника HVAC.
Вопрос: Можно ли настроить скорость производства?
А: Да. Скорость зависит от конструкции ребер, толщины материала и конфигурации пресса и может быть отрегулирована во время проектирования.
Вопрос: Какова точность подачи системы?
Ответ: Сервоприводная система подачи может достигать точности до ±0,1 мм в зависимости от конструкции ребер и условий производства.
Вопрос: Подходит ли эта линия для непрерывного круглосуточного производства?
А: Да. Система предназначена для стабильной длительной-промышленной эксплуатации в производственных средах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Вопрос: Сколько времени занимает изменение характеристик плавников?
О: Время переналадки в основном контролируется настройками инструмента и сервопрограммы. Это значительно быстрее, чем механические системы регулировки.
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке за рубежом?
А: Да. Мы предоставляем руководство по удаленному вводу в эксплуатацию и полную техническую поддержку во время установки и запуска.
Вопрос: Можно ли настроить линию для различных заводских планировок?
А: Да. Планировка, уровень автоматизации и конфигурация могут быть разработаны в соответствии с вашим производственным пространством и требованиями.
Расследование
Для подготовки технического предложения, пожалуйста, поделитесь:
Чертеж или образец плавника
Тип и толщина материала
Целевая производственная мощность
Заводская планировка (при наличии)
Мы предоставим:
Рекомендуемая конфигурация линии
Оценка производственной мощности
Предложение по макету
Цитата
горячая этикетка : Линия по производству теплообменников HVAC, Китайские производители линий по производству теплообменников HVAC, завод











