Линия по производству прессов с сервоприводом NTJF — это современная, полностью интегрированная система, предназначенная для непрерывного-производства прецизионных ребер, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автомобильных тепловых модулях и промышленных теплообменниках.
Благодаря плавной синхронизации программируемого сервопрессования, сверхточной подачи и автоматического штабелирования эта линия гарантирует стабильность работы в течение длительного-цикла и исключительную стабильность результатов.
Технические параметры
|
Элемент |
Спецификация |
|
Тип прессы |
Система прессования плавников-с сервоприводом |
|
Приложение |
Производство ребер теплообменника |
|
Материал |
Алюминий/медь/нержавеющая сталь |
|
Толщина материала |
0,03 – 0,30 мм |
|
Ширина катушки |
До 1200 мм |
|
Скорость производства |
80 – 300 ударов/мин |
|
Пресс Тоннаж |
80 – 200 тонн |
|
Точность подачи |
±0,01–0,03 мм |
|
Система управления |
ПЛК + ЧМИ |
|
Режим работы |
Непрерывный автоматический |
Технические преимущества
Программируемое сервоприводное управление движением
Заменив традиционные фиксированные механические кривошипы усовершенствованным управлением с сервоприводом-, система имеет полностью программируемые профили скорости скольжения.
Оптимизированная скорость формования:Более низкая скорость при проникновении материала сводит к минимуму обратную силу удара, что значительно продлевает срок службы штампа.
Совершенство тонких-калибровок:Система Precision Control позволяет работать с ультра-тонкой фольгой без разрывов и трещин материала.
Стабильная непрерывная работа 24/7
Эта линия, разработанная для тяжелых-промышленных условий, обеспечивает плавную синхронизацию между подачей и штамповкой.
Устраняет температурный дрейф и механическую деградацию, типичные для механических прессов.
Поддерживает строгую однородность производительности с первой и до последней минуты смены.
Высокоточная-система подачи с сервоприводом
Механизм подачи, приводимый в действие серводвигателями-с высоким разрешением, гарантирует безупречное позиционирование катушки.
Нулевая накопительная ошибка:Устраняет перекос материала, обеспечивая безупречное движение плавников.
Улучшенное качество штабелирования:Предотвращает отклонения при подаче, что имеет решающее значение для плавного автоматического штабелирования.
Быстрый переход на цифровое вещание
Все производственные параметры (профили хода, длина подачи, скорость) сохраняются в виде цифровых рецептов в HMI.
Минимальное время простоя:Переход между разными типами плавников занимает минуты, а не часы.
Готовность к OEM и гибкому производству:Идеально подходит для производств с большим-смешанным, малым-объемом (HMLV) или производством нескольких-продуктов.
Сверхпрочная-рама с защитой от вибрации-
Конструкция пресса состоит из отливок высокой-жесткости, оптимизированных с помощью анализа методом конечных элементов (FEA).
Понижение вибрации:Эффективно поглощает-динамические нагрузки на высоких скоростях, защищая точные прогрессивные штампы.
Долгосрочная-точность:Устойчив к структурной деформации в течение многих лет непрерывного массового производства.
Области применения
ОВКВ и охлаждение:Ребра испарителя жилых и коммерческих помещений, ребра конденсатора, теплообменники тепловых насосов и микроканальные змеевики.
Автомобильные тепловые системы:Ребра радиатора, ребра масляного радиатора, интеркулеры и охлаждающие пластины/модули аккумуляторной батареи электромобиля.
Промышленное охлаждение:Теплообменники воздушных компрессоров, крупные промышленные градирни и охлаждение энергетического оборудования.
Новая энергетика:Сетевые-системы управления температурным режимом хранения энергии, охладители водородных топливных элементов и солнечные тепловые коллекторы.
Конфигурация производственной линии
Производственная линия работает под централизованной архитектурой управления, обеспечивающей плавный и бесперебойный поток материала:
Автоматический разматыватель:Система отдачи-с контролем натяжения для плавного разматывания фольги.
Прецизионный сервопитатель:Модуль подачи материала с высокой-точностью и не-скольжением.
Основной блок сервопресса:Динамический формовочный пресс высокой-жесткости.
Пользовательский комплект плавников с прогрессивной матрицей:Прецизионные-инструменты, адаптированные к профилю вашего плавника.
Система микро-смазки (дополнительно):Испарительное масляное туманообразование обеспечивает оптимальный срок службы инструмента и чистоту ребер.
Автоматический блок штабелирования и сбора:Высокоскоростной-вакуумный или вакуумный-механический штабелирование.
Шкаф централизованного управления ПЛК:Главный блок автоматизации и безопасности.
Комплексная система защиты безопасности:Световые завесы, защитные блокировки и корпуса, соответствующие требованиям CE-.
Производственная стоимость
Переход от традиционной механической линии к прессу с сервоприводом NTJF обеспечивает немедленную финансовую и операционную отдачу:
Сокращение отходов материалов до 20 %:Высокая точность подачи и оптимизированные профили хода позволяют максимально эффективно использовать фольгу.
Увеличенный на 30%+ срок службы инструмента:Снижение тоннажа обратного удара значительно снижает затраты на обслуживание штампов и частоту заточки.
Минимальное время простоя в работе:Цифровые переключения сокращают время настройки до 80% по сравнению с ручной механической регулировкой.
Более низкая совокупная стоимость владения (TCO):Высокий уровень автоматизации снижает зависимость от квалифицированных операторов, поддерживая высокий OEE (общая эффективность оборудования) во всех сменах.
Техническое сравнение: сервопривод и механический пресс
|
Функция/показатель |
Традиционный механический пресс |
Линия по производству прессов с сервоприводом NTJF |
|
Профиль движения слайда |
Фиксированная кривая кривошипа (высокая сила удара) |
Программируемая интеллектуальная кривая (контролируемое воздействие) |
|
Подача и износ оснастки |
Повышенный стресс; частые микро-перекосы |
Меньшая механическая нагрузка; Точность подачи ±0,01 мм |
|
Гибкость производства |
Ограниченный; требует сложной механической настройки |
Высокий; мгновенная цифровая смена рецептов (<20 mins) |
|
Возможность использования тонкой фольги ($<0.08\text{mm}$) |
Высокий риск разрыва/сморщивания материала. |
Стабильный контроль деформации ультра-тонкой фольги |
|
Разница в проценте лома |
Зависит от навыков оператора и теплового расширения |
Стабильно низкий уровень брака во всех сменах |
Подходящие производственные условия
Эта производственная линия настоятельно рекомендуется для:
Глобальные поставщики автомобильных радиаторов и модулей охлаждения уровня 1 и уровня 2.
Крупные-производители теплообменников для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в коммерческих и жилых помещениях.
Контрактные заводы по штамповке ребер OEM/ODM высокой-производительности.
Производители промышленного охлаждающего оборудования уделяют особое внимание долгосрочной-стабильности, предсказуемому OEE и высокой-точности, а не простому, неконтролируемому пиковому выходу.
Параметры настройки
Каждая линия может быть спроектирована в точном соответствии с площадью вашего завода и планом выпуска продукции:
Геометрия плавника:Плоские, жалюзийные, щелевые, гофрированные или сложные индивидуальные профили.
Материальная матрица:Специальная калибровка для различных пределов прочности алюминия, меди или нержавеющей стали.
Расположение линии:Направления обработки слева-на-направо или справа-на-налево, настроенные в соответствии с доступной площадью помещения.
Обновления автоматизации:Полная интеграция с стыковкой AGV, автоматической загрузкой рулонов или интеллектуальными заводскими сетями сбора данных MES/ERP.
Глобальная после-поддержка продаж и гарантия доверия
Чтобы обеспечить бесперебойную производительность наших глобальных партнеров, NTJF обеспечивает надежную поддержку на протяжении всего жизненного цикла:
Поддержка при вводе в эксплуатацию:Инструкции по удаленной установке видео или полное развертывание-инженером на объекте для настройки «под ключ».
Обучение операторов:Комплексные сертификаты обучения, охватывающие безопасность, эксплуатацию, обслуживание штампов и оптимизацию рецептов.
Глобальная логистика запасных частей:Быстрая отправка критически важных запасных компонентов через курьерскую службу по всему миру.
Круглосуточная техническая горячая линия:Прямой доступ к специализированным старшим инженерам по автоматизации и механикам.
Комплексная документация:Подробные операции, электрические схемы и контрольные списки профилактического обслуживания представлены на родном английском языке.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы можно обрабатывать?
A: Алюминий, медь и нержавеющая сталь в пределах поддерживаемого диапазона толщины.
Вопрос: Может ли он производить различные типы плавников?
О: Да, типы ребер зависят от конструкции и конфигурации матрицы.
Вопрос: Подходит ли он для производства нескольких-продуктов?
О: Да, цифровое хранилище параметров позволяет быстро переключаться.
Вопрос: Сколько операторов требуется?
О: Обычно 1 оператор для стандартной конфигурации.
Вопрос: Может ли он интегрироваться с существующими производственными линиями?
О: Да, системы раскладки и подачи могут быть настроены по индивидуальному заказу.
Вопрос: Какая информация необходима для предложения?
A: Материал, чертеж ребра, требования к выходной мощности, ширина катушки и расположение.
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке?
О: Да, доступна удаленная и дополнительная поддержка-на месте.
горячая этикетка : Линия по производству прессов с сервоприводом, Китайские производители линий по производству прессов с сервоприводами, завод











