Линия по производству ребер систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха NTJF Servo — это полностью автоматизированная высокоскоростная-система, предназначенная для точного изготовления алюминиевых и медных ребер, используемых в теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Система объединяет сервопривод управления подачей, высокоскоростную-штамповку ребер, технологию изготовления индивидуальных штампов и автоматизацию ПЛК, что обеспечивает стабильное массовое производство с высокой точностью и снижением эксплуатационных затрат.
Основные технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Материал |
Алюминиевая/медная фольга |
|
Толщина |
0,08–0,25 мм (по индивидуальному заказу) |
|
Ширина катушки |
Индивидуальные |
|
Точность сервопривода |
±0,01 мм |
|
Система управления |
ПЛК + ЧМИ |
|
Система привода |
Полная сервосистема |
|
Уровень автоматизации |
Полностью автоматический |
|
Скорость производства |
На основе конструкции плавника и матрицы |
|
Источник питания |
Индивидуальные |
Основные преимущества ценности
Более высокая эффективность производства
Система с сервоприводом-оптимизирует управление движением и обеспечивает стабильную высокую-выходную скорость.
Точное производство
Точная подача обеспечивает постоянный шаг ребер и стабильную работу теплообменника.
Более низкие эксплуатационные расходы
Снижение энергопотребления и меньшие требования к техническому обслуживанию повышают долгосрочную-окупаемость инвестиций.
Гибкая смена продукта
Поддерживает несколько типов ребер с быстрой сменой матрицы для различных конструкций систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Стабильная непрерывная работа
Прочная-конструкция обеспечивает долгосрочную-стабильность в круглосуточной производственной среде.
Сниженный процент лома
Точная подача и штамповка сокращают отходы материала и повышают производительность.
Приложения
Производство кондиционеров HVAC:Производство теплообменников для жилых, коммерческих помещений и VRF.
Производство тепловых насосов:Высокоэффективные-линии по производству ребер испарителя и конденсатора.
Автомобильные системы охлаждения:Ребра пластины охлаждения-радиатора большого объема, конденсатора и аккумулятора электромобиля.
Промышленное охлаждение:Холодильные агрегаты, чиллеры и коммерческие витрины.
Энергетическая и перерабатывающая промышленность:Крупномасштабные-промышленные теплообменники-с воздушным охлаждением и маслоохладители.
Сравнение сервопривода и механического пресса
|
Элемент |
Сервосистема |
Механическая система |
|
Использование энергии |
По-требованию |
Непрерывный |
|
Точность |
Высокий (±0,01 мм) |
Середина |
|
Гибкость |
Высокий |
Низкий |
|
Переключение |
Быстрый |
Медленный |
|
Обслуживание |
Низкий |
Высокий |
|
Стабильность |
Высокий |
Середина |
Конфигурация системы производственной линии
Блок обработки рулонов
Автоматическая система разматывания
Кормление с контролем напряжения-
Стабильная поставка рулонов для непрерывного производства
Система смазки
Автоматическое распыление масла
Регулируемый контроль смазки
Продлевает срок службы матрицы и улучшает качество поверхности ребер.
Сервосистема подачи
Высокоточное-управление серводвигателем
Программируемая длина подачи
Система коррекции-в реальном времени
Высокая точность повторяемости
Пресс для плавников с сервоприводом
Каркасная конструкция повышенной-жесткости
Полная система сервопривода
Возможность высокоскоростной-штамповки
Низкая вибрация и высокая точность
Система плавниковых штампов
Разработан в соответствии с требованиями заказчика к теплообменнику.
Поддерживаемые типы плавников:
Жалюзи плавник
Разрезанный плавник
Оконный плавник
Волновой плавник
Пульсирующий плавник
Мульти-плавник с жалюзи
Специально спроектированные ребристые конструкции
Автоматическая система штабелирования
Вакуумное штабелирование
Автоматический подсчет
Высокая точность выравнивания
Система обработки лома
Непрерывная выгрузка лома
Чистая производственная среда
Стабильная работа в течение длительного-цикла
Электрическая система управления
ПЛК (Siemens/Mitsubishi опционально)
Интерфейс сенсорного экрана HMI
Мониторинг производственных данных
Система диагностики сигнализации
Дополнительная удаленная поддержка
Гарантия качества
Прежде чем ваша производственная линия покинет наше предприятие, она должна пройти строгий протокол заводских приемочных испытаний (FAT):
Механический контроль точности:Статическая и динамическая проверка геометрических допусков.
Калибровка сервопривода и тестирование контура:Проверка положения микро-шагов и повторяемости под нагрузкой.
Непрерывный бег на выносливость:Минимум 24–48 часов непрерывной испытательной-скоростной штамповки.
Анализ вибрации, температуры и шума:Обеспечение плавной работы с низким-децибелом при максимальной скорости вращения.
Проверка качества и геометрии плавников:Готовые ребра проходят проверку оптическим-компаратором на предмет соответствия размеров чертежам заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли одна производственная линия производить несколько типов плавников?
А: Да. Сервопривод подачи и программируемая система прессования очень гибкие. Изменяя индивидуальную матрицу прогрессивных ребер и выбирая соответствующий рецепт на сенсорном экране HMI, вы можете переключать производство между различными профилями ребер.
Вопрос: Как сервосистема экономит до 40 % энергии по сравнению с механическим прессом?
Ответ: Традиционные механические прессы используют непрерывно работающий маховик, который потребляет огромную мощность независимо от того, штампуется ли он. Сервосистема NTJF использует интеллектуальное управление энергией, потребляя высокую мощность только в течение точных миллисекунд хода штампа и восстанавливая энергию во время торможения.
Вопрос: Какие характеристики сырья поддерживает машина?
A: Подходит как для алюминиевой, так и для медной фольги толщиной от 0,08 мм до 0,25 мм. Ширина рулона и грузоподъемность разматывателя рассчитываются по индивидуальному заказу-в соответствии со стандартным запасом сырья.
Вопрос: Каковы сроки выполнения заказа и поддерживаете ли вы международную установку?
О: Стандартная доставка составляет 60–90 дней. Мы предоставляем комплексную глобальную поддержку, отправляя сертифицированных полевых инженеров NTJF на ваш объект на 7–15 дней для выполнения физической установки, калибровки системы и обучения операторов.
Запрос CTA
Чтобы получить индивидуальное решение, команда инженеров NTJF может предоставить:
Проектирование компоновки производственной линии
Отчет об оценке рентабельности инвестиций
Техническое предложение плавника
Расценки на оборудование
👉 Отправьте чертежи плавников для расчета стоимости.
👉 Запросить техническое решение у инженера
👉 Получите дизайн-макет производства
горячая этикетка : Линия по производству сервоприводов HVAC, Китай, производители сервоприводов HVAC fin, завод
