Сверхвысокоскоростное-производство плавников

Сверхвысокоскоростное-производство плавников

Сверхвысокоскоростная-линия по производству ребер предназначена для непрерывного производства алюминиевых и медных ребер, используемых в испарителях, конденсаторах и теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Отправить запрос
Описание

Сверхвысокоскоростная-линия по производству ребер предназначена для непрерывного производства алюминиевых и медных ребер, используемых в испарителях, конденсаторах и теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Он объединяет размотку рулона, контроль натяжения, сервоподачу, прогрессивную штамповку, формование ребер, резку и автоматическую укладку в синхронизированную производственную систему.
По сравнению с обычными прессами для ребер, эта система оптимизирована для стабильного производства в течение длительного периода-с контролируемой точностью ребер и меньшим ручным вмешательством.
Он подходит для производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которым требуется стабильное качество ребер в условиях массового производства.

 

Технические параметры

 

Параметр

Спецификация

Совместимые материалы

Алюминиевая/медная фольга

Диапазон толщины материала

0,05 мм - 0.20 мм (оптимизировано для ультра-тонкой фольги)

Диапазон ширины катушки

100 мм - 600 мм (индивидуальная конструкция матрицы)

Точность подачи

До ±0,01 мм

Система штамповки

Совместимость с высокоскоростной- прогрессивной матрицей

Режим работы

Полностью непрерывное, автоматизированное производство без участия человека

 

Основные технические преимущества

 

Тяжелый-режим работы и высокая-стабильность частоты
Усиленная рама машины повышенной-жесткости значительно снижает вибрацию во время-высокоскоростных операций. Эта защита продлевает срок службы инструмента/матрицы, гарантирует постоянную геометрию ребер и обеспечивает долгосрочную-стабильность оборудования.

 

Высокоточная-синхронизация сервоприводов
Усовершенствованное сервоуправление движением обеспечивает безупречное отслеживание материала, идеальную повторяемую точность шага ребер и нулевое отклонение от выравнивания во время индексации на высокой-скорости.

 

Промышленная-автоматизация и контроль
Система, оснащенная интеллектуальным интерфейсом ПЛК + ЧМИ с сенсорным экраном, обеспечивает диагностику в реальном времени,-автоматическое обнаружение неисправностей и память рецептов для быстрой настройки параметров.

 

Применение

 

Производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, производящие змеевики испарителей и конденсаторов для бытовых и коммерческих систем кондиционирования воздуха.
Заводы OEM-производителей теплообменников, поставляющие змеевики для вентиляционных установок, конденсаторов и промышленных систем охлаждения.
Производители систем тепловых насосов для жилых, коммерческих и возобновляемых источников энергии
Производители холодильного оборудования для холодильных систем хранения, пищевой промышленности и транспорта.
Поставщики промышленного термического оборудования, производящие высокоэффективные теплообменники с оребренными трубками-для энергетики и перерабатывающей промышленности.

 

Обзор системных модулей

 

Разматыватель
Мощная-система поддержки рулонов, обеспечивающая стабильную размотку.


Сервосистема подачи
Высокоточная-система управления движением для точной пошаговой подачи.


Прогрессивная система штампов
Многоэтапная-штамповка для штамповки, формовки и изготовления жалюзи.


Высокоскоростной-прессовый блок
Промышленный пресс, предназначенный для непрерывной-работы на высоких частотах.


Система трансфера
Автоматическое перемещение ребер между штамповкой и штабелированием.


Автоматический штабелер
Прецизионная система укладки готовых ребристых листов.


Система управления металлоломом
Автоматизированный вывоз мусора для чистой производственной среды.

 

Полные возможности настройки

 

Мы адаптируем каждую производственную линию к вашим точным чертежам продукта и планировке завода:
Геометрия плавника:Нестандартные углы жалюзи, формы ребер и особые требования к шагу.
Дизайн штампа:Пользовательские многорядные-прогрессивные матрицы, соответствующие вашей целевой производительности.
Заводская интеграция:Индивидуальная многострочная-планировка и встроенное защитное ограждение, соответствующие ограничениям вашего цеха.

 

Жизненный цикл после-поддержки после продажи

 

Чтобы свести к минимуму время простоя и защитить ваши инвестиции, NTJF предоставляет комплексную поддержку:
Глобальное развертывание:Инструктаж на-площадке или удаленно по установке, вводу в эксплуатацию и калибровке.
Обучение операторов:Углубленное-обучение, охватывающее рутинные операции, замену штампов и профилактическое обслуживание.
Круглосуточная техническая поддержка:Удаленное устранение неполадок и диагностика внутри.
Наличие изнашиваемых частей:Гарантированные, долгосрочные-поставки оригинальных прогрессивных штампов и изнашиваемых деталей.

 

Почему стоит выбрать систему NTJF?

 

Эта линия, разработанная специально для OEM-производителей, производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и крупных-производителей теплообменников, решает самые серьезные проблемы отрасли:
Непрерывная промышленная работа 24/7:Создан для тяжелых механических нагрузок и высокочастотной-штамповки без снижения производительности.
Резкое снижение затрат:Достигает снижения затрат на рабочую силу до 60% за счет использования всего 1–2 операторов в смену.

Значительная экономия материалов:Усовершенствованная подача и инструменты с жесткими-допусками сокращают количество отходов кромок и брака на 15–25 %.
Быстрый возврат инвестиций (ROI):Высокоскоростная-автоматизированная производительность обеспечивает типичный период окупаемости 12–24 месяца (в зависимости от масштаба производства).

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие материалы можно обрабатывать?

A: Алюминиевая фольга и медная фольга в пределах индивидуального диапазона толщины.

Вопрос: Подходит ли эта система для массового производства?

О: Да, он разработан специально для-непрерывного производства в больших объемах.

Вопрос: Можно ли настроить дизайн плавников?

О: Да, угол наклона, шаг и форму жалюзи можно настроить по индивидуальному заказу.

Вопрос: Сколько операторов требуется?

О: Обычно в смену работают 1–2 оператора.
В чем основное преимущество перед стандартными прессами для плавников?
Более высокая стабильность на высокой скорости, меньший процент брака и полная автоматизация.

Вопрос: Может ли он работать круглосуточно?

О: Да, система спроектирована для непрерывной промышленной эксплуатации.

Вопрос: Предоставляется ли поддержка при установке?

О: Да, полная поддержка по установке и обучению включена.

 

Запросить предложение

 

Мы поддерживаем мировых производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в улучшении:

Стабильность производства
Консистенция плавников
Сокращение лома
Общая эффективность

Вы получите:

Предложение технической конфигурации
Анализ производственных мощностей
Рекомендации по оборудованию
Предложение в короткие сроки

горячая этикетка : производство сверхвысокоскоростных-ластов, Китай, производители сверхвысокоскоростных-плавников, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall